Dezincifikacija je značajna zabrinutost u korištenju mesinganih okruglica. Kao dobavljačMesingana okrugla cijev, Razumijem važnost sprječavanja ovog problema kako bi se osigurala kvaliteta i dugovječnost naših proizvoda. U ovom ću blogu podijeliti neke učinkovite načine kako spriječiti dezincifikaciju u mesinganim okruglim cijevima.
Razumijevanje desibiciranja
Prije nego što uđete u metode prevencije, ključno je razumjeti što je dezinciranje. Mesing je legura prvenstveno sastavljena od bakra i cinka. Dezincifikacija se događa kada se cink selektivno ukloni iz mesingane legure, ostavljajući iza sebe porozni, bakreni - bogat ostatak. Ovaj postupak često ubrzava određeni okolišni čimbenici, poput prisutnosti specifičnih kemikalija, visoke vlage i razine pH okolnog medija.
Posljedice dezincifikacije mogu biti teške. Ona slabi mehanička svojstva mesingane okrugle epruvete, što ga čini sklonijem koroziji, pucanju i u konačnici, neuspjehu. To može dovesti do curenja u vodovodnim sustavima ili smanjenih performansi u industrijskim primjenama.
Odabir prave mjedene legure
Jedan od najosnovnijih koraka u sprječavanju dezinciranja je odabir odgovarajuće mesingane legure. Nisu sve mesingane legure podjednako osjetljive na dezincifikaciju. Na primjer, legure s nižim sadržajem cinka općenito su otpornije. Legure poput C83600 (manganski brončana) i C84400 (olovni crveni mesing) imaju relativno nisku razinu cinka i manje je vjerojatno da će proći dezinciranje.
Druga je mogućnost korištenje mesinganih legura otpornih na dezincifikaciju (DR). Te su legure posebno formulirane da se odupru selektivnom uklanjanju cinka. Često sadrže elemente poput arsena, antimona ili fosfora, koji djeluju kao inhibitori u procesu dezincifikacije. Kada nabavite mesingane okrugle epruvete, obavezno odredite uporabu dr. Brass -a ako je dezinciranje briga u vašoj prijavi.
Kontroliranje okoliša
Okoliš u kojem se koristi mjedena okrugla cijev igra ključnu ulogu u dezincifikaciji. Okoliš visoke vlage može ubrzati proces korozije. Da bi se to spriječilo, važno je kontrolirati razinu vlage u područjima skladištenja i upotrebe. U industrijskim postavkama pravilni ventilacijski sustavi mogu pomoći u održavanju suhog okruženja.
Kemijski sastav okolnog medija također je važan. Izbjegavajte izlaganje mjedenih okruglica agresivnim kemikalijama poput klorida, sulfata i kiselina. U vodovodnim primjenama, kvaliteta vode može značajno utjecati na dezinciranje. Voda s visokim sadržajem klorida ili niskim pH može povećati rizik. Procesi obrade vode, poput omekšavanja ili podešavanja pH, mogu se upotrijebiti za smanjenje korozivnog potencijala vode.
Nanošenje zaštitnih premaza
Zaštitni premazi mogu djelovati kao prepreka između mesingane okrugle cijevi i okoliša, sprečavajući dezinciranje. Na raspolaganju je nekoliko vrsta premaza, a svaka ima svoje prednosti.
- Epoksidni premazi: Epoksidni premazi poznati su po izvrsnoj prianjanju i kemijskoj otpornosti. Oni mogu pružiti trajni zaštitni sloj koji štiti mesing od korozivnih sredstava. Epoksidni premazi mogu se nanijeti na unutarnje i vanjske površine mesingane okrugle cijevi, ovisno o zahtjevima nanošenja.
- Poliuretanski premazi: Poliuretanski premazi nude dobru fleksibilnost i otpornost na abraziju. Oni mogu izdržati mehanički stres i prikladni su za primjene u kojima mesingana okrugla cijev može biti podložna pokretu ili trenju.
- Cink - bogati primeri: Cink - Bogati temeljni premazi mogu pružiti žrtvenu zaštitu mesingu. Cink u prajmeru korodira preferirano, štiteći temeljni mesing od dezincifikacije.
Prilikom nanošenja premaza važno je osigurati pravilnu pripremu površine. Mesingana površina treba biti čista, bez masti i hrapava se kako bi se poboljšala prianjanje premaza.
Katodna zaštita
Katodna zaštita je tehnika koja se koristi za sprječavanje korozije čineći mesinganu okruglu cijev katodu elektrokemijske ćelije. Postoje dvije glavne metode katodne zaštite: žrtvena anodna zaštita i impresionirana trenutna zaštita.
- Zaštita žrtvene anode: U ovoj je metodi aktivniji metal (poput magnezija ili cinka) povezan s mesinganom okruglom cijevi. Žrtvana anoda korodira umjesto mesinga, štiteći ga od dezinciranja. Ova je metoda relativno jednostavna i troškova - učinkovita, što je čini prikladnim za male aplikacije.
- Impresionirana trenutna zaštita: Impresionirana zaštita struje uključuje primjenu vanjske električne struje na mesinganu okruglu cijev kako bi je postala katoda. Ova je metoda složenija i zahtijeva izvor napajanja, ali može pružiti precizniju kontrolu nad postupkom zaštite. Često se koristi u industrijskim primjenama velikih razmjera ili u okruženjima s visokim stopama korozije.
Redovni pregled i održavanje
Redovni pregled i održavanje ključni su za rano otkrivanje i sprečavanje dezincifikacije. Vizualni pregledi mogu otkriti znakove korozije, poput promjene boje, pittinga ili stvaranja praškastih ostataka na površini mesingane okrugle cijevi. Ne -destruktivne metode ispitivanja, poput ultrazvučnog ispitivanja ili vrtložnih ispitivanja, mogu se koristiti za otkrivanje unutarnjih oštećenja ili korozije koja ne može biti vidljiva golim okom.
Ako se otkrije dezincifikacija, treba poduzeti brzu akciju. To može uključivati zamjenu pogođenog dijela cijevi, ponovnog prianjanja zaštitnih premaza ili podešavanja okolišnih uvjeta. Redovito čišćenje mesinganih okruglica također može pomoći u uklanjanju korozivnih tvari koje su se mogle nakupiti na površini.
Zaključak
Sprječavanje dezincifikacije u mesinganim okruglim cijevima zahtijeva sveobuhvatan pristup koji uključuje odabir prave legure, kontrolu okoliša, primjenu zaštitnih premaza, korištenje katodne zaštite i provođenje redovitog pregleda i održavanja. Kao dobavljačMesingana okrugla cijev,,Mesingana cijev, iMesingani okrugli štap, Zalažemo se za pružanje visokokvalitetnih proizvoda i tehničke podrške kako bismo pomogli našim kupcima da spriječe dezinciranje.
Ako imate bilo kakvih pitanja o sprječavanju dezincifikacije u mesinganim okruglim cijevima ili ste zainteresirani za kupnju naših proizvoda, slobodno nas kontaktirajte na detaljnu raspravu. Radujemo se što ćemo raditi s vama kako bismo ispunili vaše specifične zahtjeve.
Reference
- Fontana, MG (1986). Korozijski inženjering (3. izd.). McGraw - Hill.
- Uhlig, HH, & Revie, RW (1985). Kontrola korozije i korozije (3. izd.). Wiley - Interscience.
- ASTM standardi na mesinganim legurama i testiranju korozije.
